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業(yè)內(nèi)稱，泵機行業(yè)迄今為止仍未推出污水泵能效標準的主要原因可能在于，制造商、環(huán)境立法者和標準制定者將污水泵電機視為一個單獨的設(shè)備，而不是一個集成到泵機中的設(shè)備，因此，他們很難定義電機的摩擦損耗和效率。

目前，泵機年耗電量占世界總年耗電量的比例不低于10%，并且在所有泵機中，約有三分之二的泵機每年多消耗了60%的電能。據(jù)全球泵機制造商格蘭富公司估計，如果每個企業(yè)均切換到高效泵機系統(tǒng)，則全球范圍內(nèi)每年可節(jié)省4%的總耗電量，換句話說，可節(jié)省的耗電量將相當(dāng)于十億人口的居民用電量。因此，通過開發(fā)更高效節(jié)能電機來降低能源成本已經(jīng)成為了終端用戶、環(huán)境立法者、政府和制造商優(yōu)先考慮的事項之一。

在過去的十年中，泵機行業(yè)已經(jīng)投入大量努力來協(xié)調(diào)世界各地不同的測試和分級標準以及隨后采用的泵機標簽方案。在國際電工委員會(IEC)同NEMA、CEMEP、IEEE和其他國際組織的共同努力下，這項工作促進了兩大標準的發(fā)布： 

IEC60034-2-1(1.0版)：旋轉(zhuǎn)電機——第2-1部分：通過測試來確定損耗和效率的標準方法(2007年版不包括牽引車輛用電機)，該部分描述了用于確定電機效率的方法。

IEC60034-30：旋轉(zhuǎn)電機——第30部分(1.0版)：單速三相籠式-感應(yīng)電機的效率分級(IE標準)，該部分定義了感應(yīng)電機的能源等級。

“目前存在兩種確定電機效率的方式，”格蘭富控股公司全球產(chǎn)品經(jīng)理MikaelNedergaard說道，“一種是直接測試，主要通過在所供應(yīng)的電壓和電流的基礎(chǔ)上測量輸入功率以及在轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩基礎(chǔ)上測量輸出功率。另一種是間接方法，主要通過測量輸入功率，然后測量單個部件的損耗并將它們逐項相加，以計算總損耗。這種間接方法僅可用于三相電機�！�

目前的標準

目前適用于單速三相籠式-感應(yīng)電機的分級標準IEC60034-30定義了以下三種能效水平：

IE3—超高效率(相當(dāng)于NEMA標準超高效率等級)

IE2—高效率(相當(dāng)于NEMA標準高能效等級)

IE1—標準效率(相當(dāng)于以前的CEMEPEFF2能效等級)

2014年，一項新的IEC60034-30-1標準將定義第四種能效水平——IE4頂級效率。該標準將取代目前的IEC60034-30標準。

“IE2效率水平是由歐盟委員會耗能產(chǎn)品節(jié)能化設(shè)計指令

(EcoDesignDirective)于2011年6月強制實施的，自2015年1月起，所有額定輸出為7.5-37.5kW的電機均不得低于IE3能效水平，如果配備了變速驅(qū)動器，則必須達到IE2能效水平，”格蘭富全球產(chǎn)品專員RobertBorkHansen解釋道，“這些規(guī)定適用于連續(xù)運行基礎(chǔ)上額定電壓為1,000V的2極/4極/6極單速三相感應(yīng)電機。(歡迎關(guān)注微信：泵友圈)值得注意的是，這些規(guī)定并不涉及那些專用于完全浸沒在液體中運行的電機和/或者完全集成到產(chǎn)品中的電機，因為這些電機的能源性能無法獨立于產(chǎn)品測試出來�！� 

業(yè)內(nèi)稱，泵機行業(yè)迄今為止仍未推出污水泵能效標準的主要原因可能在于，制造商、環(huán)境立法者和標準制定者將污水泵電機視為一個單獨的設(shè)備，而不是一個集成到泵機中的設(shè)備，因此，他們很難定義電機的摩擦損耗和效率。

目前，泵機年耗電量占世界總年耗電量的比例不低于10%，并且在所有泵機中，約有三分之二的泵機每年多消耗了60%的電能。據(jù)全球泵機制造商格蘭富公司估計，如果每個企業(yè)均切換到高效泵機系統(tǒng)，則全球范圍內(nèi)每年可節(jié)省4%的總耗電量，換句話說，可節(jié)省的耗電量將相當(dāng)于十億人口的居民用電量。因此，通過開發(fā)更高效節(jié)能電機來降低能源成本已經(jīng)成為了終端用戶、環(huán)境立法者、政府和制造商優(yōu)先考慮的事項之一。

在過去的十年中，泵機行業(yè)已經(jīng)投入大量努力來協(xié)調(diào)世界各地不同的測試和分級標準以及隨后采用的泵機標簽方案。在國際電工委員會(IEC)同NEMA、CEMEP、IEEE和其他國際組織的共同努力下，這項工作促進了兩大標準的發(fā)布： 

IEC60034-2-1(1.0版)：旋轉(zhuǎn)電機——第2-1部分：通過測試來確定損耗和效率的標準方法(2007年版不包括牽引車輛用電機)，該部分描述了用于確定電機效率的方法。

IEC60034-30：旋轉(zhuǎn)電機——第30部分(1.0版)：單速三相籠式-感應(yīng)電機的效率分級(IE標準)，該部分定義了感應(yīng)電機的能源等級。

“目前存在兩種確定電機效率的方式，”格蘭富控股公司全球產(chǎn)品經(jīng)理MikaelNedergaard說道，“一種是直接測試，主要通過在所供應(yīng)的電壓和電流的基礎(chǔ)上測量輸入功率以及在轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩基礎(chǔ)上測量輸出功率。另一種是間接方法，主要通過測量輸入功率，然后測量單個部件的損耗并將它們逐項相加，以計算總損耗。這種間接方法僅可用于三相電機�！�

目前的標準

目前適用于單速三相籠式-感應(yīng)電機的分級標準IEC60034-30定義了以下三種能效水平：

IE3—超高效率(相當(dāng)于NEMA標準超高效率等級)

IE2—高效率(相當(dāng)于NEMA標準高能效等級)

IE1—標準效率(相當(dāng)于以前的CEMEPEFF2能效等級)

2014年，一項新的IEC60034-30-1標準將定義第四種能效水平——IE4頂級效率。該標準將取代目前的IEC60034-30標準。

“IE2效率水平是由歐盟委員會耗能產(chǎn)品節(jié)能化設(shè)計指令

(EcoDesignDirective)于2011年6月強制實施的，自2015年1月起，所有額定輸出為7.5-37.5kW的電機均不得低于IE3能效水平，如果配備了變速驅(qū)動器，則必須達到IE2能效水平，”格蘭富全球產(chǎn)品專員RobertBorkHansen解釋道，“這些規(guī)定適用于連續(xù)運行基礎(chǔ)上額定電壓為1,000V的2極/4極/6極單速三相感應(yīng)電機。值得注意的是，這些規(guī)定并不涉及那些專用于完全浸沒在液體中運行的電機和/或者完全集成到產(chǎn)品中的電機，因為這些電機的能源性能無法獨立于產(chǎn)品測試出來�！�