凱利特產(chǎn)品分類
Product Center
QJ深井泵
您當(dāng)前的位置:首頁(yè)>產(chǎn)品中心> QJ深井泵QJ深井泵
產(chǎn)品分類:QJ深井泵
流量范圍:QJ深井泵
揚(yáng)程范圍:6-600m
輸送溫度:0-80℃
吸入壓力:≤0.6Mpa
密封形式:機(jī)械密封
密封材質(zhì):合金
地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程;主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,
亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
QJ 型井用潛水電泵特點(diǎn)是:
1.電機(jī)、水泵一體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
2.對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下,
鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用)。
3.安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單,占地面積小,不需建造泵房。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
1.QJ 型潛水電泵機(jī)組由:水泵、潛水電機(jī)(包括電纜)、輸水管和控制開(kāi)關(guān)四大部分組成。
潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵;潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),
電機(jī)與水泵通過(guò)爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同
容量等級(jí)的空氣開(kāi)關(guān)和自耦減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯(lián)接,高揚(yáng)程電泵采用閘閥控制。
2.潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3.高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機(jī)水錘造成機(jī)組破壞。
4.潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5.潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于
溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙烯絕緣,尼龍護(hù)套耐水電磁線,電纜聯(lián)接方式按
QJ 型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。
再用防水粘膠帶纏 2~3 層,外面包 2~3 層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車(chē)?yán)?/span>胎)以防滲水。
6.電機(jī)密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7.電機(jī)上端有一個(gè)注水孔,有一個(gè)放氣孔,下部有一個(gè)放水孔。
8.電機(jī)下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤(pán),承愛(ài)水泵的上下軸向力。
受篇幅限制部分型號(hào)參數(shù)未顯示,如需完整參數(shù)型號(hào)請(qǐng)垂詢400-101-0731。
序號(hào) |
型號(hào) |
流量 (m3/h) |
揚(yáng)程 (m) |
電機(jī)功 率(KW) |
額定電 流(A) |
出水管 徑(mm) |
配套電纜規(guī)格 |
控制開(kāi)關(guān)型號(hào) |
187 |
200QJ40-143/11 |
40 |
143 |
25 |
54.5 |
65 |
3×10 |
QJ03-25 |
188 |
200QJ40-169/13 |
169 |
30 |
65-4 |
3×16 |
QJ03-30 |
||
189 |
200QJ40-182/14 |
182 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
190 |
200QJ40-208/16 |
208 |
37G |
79.7 |
3×25 |
QJ03-37 |
||
191 |
200QJ40-234/18 |
234 |
45G |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
192 |
200QJ40-247/19 |
247 |
45G |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
193 |
200QJ40-273/21 |
273 |
55G |
117 |
3×50 |
JJ1B-55 |
||
194 |
200QJ40-299/23 |
299 |
55G |
117 |
3×50 |
JJ1B-55 |
||
195 |
200QJ50-13/1 |
50 |
13 |
4 |
10.1 |
80 |
3×2.5 |
DZ15-40 |
196 |
200QJ50-26/2 |
26 |
5.5 |
13.6 |
3×4 |
DZ15-40 |
||
197 |
200QJ50-39/3 |
39 |
9.2 |
21.7 |
3×4 |
DZ15-40 |
||
198 |
200QJ50-52/4 |
51 |
11 |
25.8 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
199 |
200QJ50-65/5 |
65 |
15 |
33.9 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
200 |
200QJ50-78/6 |
78 |
18.5 |
41.6 |
3×6 |
QJ03-18.5 |
||
201 |
200QJ50-91/7 |
91 |
22 |
48.2 |
3×10 |
QJ03-22 |
||
202 |
200QJ50-104/8 |
104 |
22 |
54.5 |
3×10 |
QJ03-25 |
||
203 |
200QJ50-117/9 |
117 |
30 |
65.4 |
3×10 |
QJ03-30 |
||
204 |
200QJ50-130/10 |
130 |
30 |
65.4 |
3×16 |
QJ03-30 |
||
205 |
200QJ50-156/12 |
156 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
206 |
200QJ50-182/11 |
182 |
45 |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
207 |
200QJ50-195/15 |
195 |
45 |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
208 |
200QJ50-221/17 |
221 |
55G |
117 |
3×35 |
JJ1B-55 |
||
209 |
200QJ50-247/19 |
247 |
55G |
117 |
3×50 |
JJ1B-55 |
||
210 |
200QJ50-34/2 |
34 |
9.2 |
21.7 |
3×4 |
DZ15-40 |
||
211 |
200QJ50-51/3 |
51 |
11 |
25.8 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
212 |
200QJ50-68/4 |
68 |
15 |
33.9 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
213 |
200QJ50-85/5 |
85 |
18.5 |
48.2 |
3×6 |
QJ03-22 |
||
214 |
200QJ50-102/6 |
102 |
25 |
54.5 |
3×10 |
QJ03-25 |
||
215 |
200QJ50-119/7 |
119 |
30 |
65.4 |
3×10 |
QJ03-30 |
||
216 |
200QJ50-136/8 |
136 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
217 |
200QJ50-153/9 |
153 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
序號(hào) |
型號(hào) |
流量(m3 /h) |
揚(yáng)程(m) |
電機(jī)功 率(KW) |
額定電 流(A) |
出水管 徑(mm) |
配套電纜規(guī)格 |
控制開(kāi)關(guān)q型號(hào) |
373 |
250QJ160-45/3 |
160 |
45 |
37 |
77.8 |
125 |
3×16 |
QJ03-37 |
374 |
250QJ160-60/4 |
60 |
45 |
94.1 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
375 |
250QJ160-75/5 |
75 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
376 |
250QJ160-18/1 |
18 |
13 |
29.8 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
377 |
250QJ160-36/2 |
36 |
25 |
53.8 |
3×16 |
QJ03-25 |
||
378 |
250QJ160-54/3 |
54 |
37 |
77.8 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
379 |
250QJ160-72/4 |
72 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
380 |
250QJ160-90/5 |
90 |
63 |
130.9 |
3×35 |
JJ1B-63 |
||
381 |
300QJ200-20/1 |
200 |
20 |
18.5 |
41.6 |
3×6 |
QJ03-18.5 |
|
382 |
300QJ200-40/2 |
40 |
37 |
77.8 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
383 |
300QJ200-160/3 |
60 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
384 |
300QJ200-80/4 |
80 |
75 |
152.3 |
3×35 |
JJ1B-75 |
||
385 |
300QJ200-100/5 |
100 |
90G |
182.8 |
3×50 |
JJ1B-90 |
||
386 |
300QJ200-120/6 |
120 |
110G |
220.8 |
3×50 |
JJ1B-110 |
||
387 |
300QJ200-140/7 |
140 |
125G |
249.5 |
3×70 |
JJ1B-125 |
||
388 |
300QJ200-160/8 |
160 |
140G |
277.8 |
3×70 |
JJ1B-140 |
||
389 |
300QJ230-20/1 |
230 |
20 |
22 |
47.9 |
150 |
3×6 |
QJ03-22 |
390 |
300QJ230-40/2 |
40 |
45 |
94.1 |
3×16 |
JJ1B-45 |
||
391 |
300QJ230-60/3 |
60 |
75 |
154 |
3×25 |
JJ1B-75 |
||
392 |
300QJ230-80/4 |
80 |
90G |
183.8 |
3×35 |
JJ1B-90 |
||
393 |
300QJ230-100/5 |
100 |
90G |
183.8 |
3×50 |
JJ1B-90 |
||
394 |
300QJ250-15/1 |
250 |
15 |
18.5 |
41.6 |
150 |
3×6 |
QJ03-18.5 |
395 |
300QJ250-30/2 |
30 |
37 |
77.8 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
396 |
300QJ250-24/1 |
24 |
30 |
64.2 |
3×16 |
QJ03-30 |
||
397 |
300QJ250-48/2 |
48 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
398 |
300QJ250-72/3 |
72 |
90G |
183.8 |
3×35 |
JJ1B-90 |
||
399 |
300QJ500-60/14 |
500 |
|
|
|
200 |
3×16 |
JJ1B-45 |
400 |
300QJ500-75/5 |
|
|
3×35 |
JJ1B-75 |
|||
401 |
300QJ500-90/6 |
|
|
3×50 |
JJ1B-125 |
|||
402 |
350QJ250-25/1 |
250 |
25 |
30 |
64.2 |
150 |
3×25 |
QJ03-30 |
403 |
350QJ250-50/2 |
50 |
63 |
130.9 |
3×35 |
JJ1B-63 |
☆ 使用需知
一、電機(jī)使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用。
二、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)—秒。
三、電泵不準(zhǔn)倒臥或斜傾使用。
四、電動(dòng)機(jī)必須完全潛入水中,但潛入深度府不大于 70 米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作(詳見(jiàn)附圖)。
六、訂購(gòu)高揚(yáng)程潛水電泵請(qǐng)參閱《高揚(yáng)程潛水電泵型譜》及《高揚(yáng)程潛水電泵使用
手冊(cè)》。
☆ 電纜接線方法
1、去掉絕緣層,不得損壞導(dǎo)體。 2、3根導(dǎo)線長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)。 3、刮凈導(dǎo)體絕緣漆膜。 4、保證接頭不存有油、水和其 它污物。 |
1、把接頭分為數(shù)股(不小于6股) 均勻分開(kāi)。 2、把兩個(gè)接頭交叉在一起,交叉 長(zhǎng)度以兩端線頭與絕緣層對(duì)齊為 宜。 |
1、把各股緊合一起,從中部分出一股 向一端纏繞,使各股一次纏繞完畢。 2、另一端以同樣方法進(jìn)行。 3、用手鉗把接頭纏緊,有條件時(shí)可把 接頭掛錫,使效果更佳。 |
1、先用普通黑膠布對(duì)纏繞部分包扎 兩層,包扎要緊。 2、亞敏膠粘帶(黑色)包扎3層,每包 扎一層用手?jǐn)D壓一次,保證包扎質(zhì) 量。 3、最后用塑料絕緣膠帶包扎兩層即 可。 |
1、先整理好小接頭,用亞敏膠粘帶包扎5層(不得少于4層)并要包住電 纜護(hù)套部分25mm以上。 2、用塑料絕緣膠帶包3層,兩端部超過(guò)前一層5mm以上左右。 3、為防止下井時(shí)增破包扎層,最好再用50mm寬,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)淖孕熊?chē)內(nèi) 胎,銼凈兩面,涂上膠水,在接頭外面纏繞一層,起保護(hù)作用。 |
|
采用電弧焊接接頭更佳。 |
也可采用套管冷壓接頭方法。 |
在包扎第一層黑膠布時(shí),不得讓銅絲 頭漏出或扎透膠布 |
☆ 深井泵灌水方法
電泵放入水井或其它水源之前,必須用潔凈的清水(不含砂)灌滿電機(jī)。灌水時(shí)、電機(jī)應(yīng)
豎立放置,不可傾斜,首先擰下聯(lián)接段上兩個(gè)注水螺釘,按插圖所示,將錐形漏斗或水管插
入聯(lián)接筋板上的一個(gè)孔中先進(jìn)行灌水沖洗,另一個(gè)孔作排氣之用。灌滿水后,打開(kāi)底部放水
螺栓,將水放掉沖洗內(nèi)腔,直至放出的水清潔。然后,擰緊底部放水螺栓,正式灌水,灌滿
水后,要使電機(jī)靜止 30 分鐘左右,讓繞組中氣泡, (輕輕搖動(dòng)電機(jī)叮加速氣泡逸…),最
后再加少量水將電機(jī)灌滿,擰入筋板上兩個(gè)注水螺釘緊鬧。
故障 |
原 因 |
排除方法 |
不上 水或 出水 不足 |
1.動(dòng)水位低于泵吸入口; 2.輸水管漏水嚴(yán)重;或水管脫開(kāi); 3.轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng); 4.部分葉輪松動(dòng); 5.電機(jī)反轉(zhuǎn); 6.管路堵塞。 |
1.增加輸水管,若還不出水并超過(guò)水泵使用揚(yáng)程范 圍建議換泵; 2.更換水管或另行裝好輸水管; 3.更換轉(zhuǎn)子; 4.重新裝配葉輪; 5.調(diào)換電源接頭; 6.清除堵物; |
水泵 流且 里降 低 |
1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損; 2.濾水網(wǎng)導(dǎo)流殼葉輪流道被堵塞; 3.電壓、頻率較低; 4.動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 |
1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機(jī)待電壓頻率值達(dá)到規(guī)定值時(shí)后再啟動(dòng)。 4.更換高揚(yáng)程泵。 |
機(jī)組 劇烈 震動(dòng) 或者 電流 過(guò)大 表指 擺動(dòng) |
1.泵軸或電機(jī)軸彎曲; 2.泵軸電機(jī)軸和軸承之間磨損過(guò)大; 3.止推軸承磨損或損壞; 4.推力盤(pán)緊固螺帽損壞; 5.推力盤(pán)破裂; 6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛; 7.葉輪轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條; 8.聯(lián)接螺栓松動(dòng); 9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載; 10.水泵涌水量不夠間歇出水。 |
1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.上好螺帽或修好軸頭。 5.更換好的推力盤(pán)。 6.找出原因進(jìn)行修理。 7.作好動(dòng)平衡,更換轉(zhuǎn)子。 8.上好螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10.加閘閥控制出水量。 |
電機(jī) 不能 啟動(dòng) 并有 翁翁 聲 |
1.斷相(線路或起動(dòng)設(shè)備); 2.電壓過(guò)低; 3.軸承抱; 4.葉輪與密封之間銹死等; 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)。 |
1.檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修整好軸承。 4.撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下水泵重裝一次。 5.取出異物。 |
絕緣 電阻 過(guò)低 繞組 燒毀 |
1.接頭進(jìn)水; 2.繞組破壞; 3.電纜破裂; 4.電機(jī)內(nèi)缺水; 5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn); 6.長(zhǎng)時(shí)間超載動(dòng)轉(zhuǎn); 7.電機(jī)埋入泥沙中。 |
1.修好接頭。 2.包扎好或更換繞組。 3.包扎好電纜。 4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5.檢查好線路和設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電泵。 |
電泵的起吊與裝卸:
(1)拆開(kāi)電纜,斷離電源;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付
■QJ 深井多級(jí)泵■
夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有卡住
不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐
形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)
軸承座、定子等。
6.電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂
鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤(pán)一左扣螺母一止推軸承組裝一底座組一
上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)
壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋 b
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、
葉輪,……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加
相同 3~3.5 毫米墊片 3~4 處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓
以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完
上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處
轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)機(jī)組總裝,如前所述。
☆ 安裝、啟動(dòng)和停車(chē)
1.安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、
涌水量和
水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū),對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝 QJ
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使
用方便。
2.安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水,一定確
保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。-發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包扎。
(3)用 500 伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于 l 50 兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,
從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出。瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過(guò) 1 秒鐘),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否
和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。。
(5)在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺(tái)
上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈
拆下第一付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝
完,最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)最后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電
纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤(pán)上,放在井臺(tái)
周?chē)m當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
3.起動(dòng)
(1)用 500 伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于 5 兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可
合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若
不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4.停車(chē)
(1)關(guān)閉開(kāi)關(guān)停車(chē),再起動(dòng)須等 5 分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過(guò)高,停車(chē)后最好
切斷電源。
(2)保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。推薦新聞
- 凱利特泵業(yè)全面復(fù)工!2020-3-20
- 2020凱利特泵業(yè)新年祝福2020-1-20
- 雙吸泵滾動(dòng)軸承怎么選?2016-5-20
- 雙吸泵滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常響聲的原因有哪些?2016-5-20
- 雙吸離心泵在什么情況下應(yīng)緊急停車(chē)?2016-5-20
- 雙吸離心泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?2016-5-20
- 什么是雙吸離心泵的臨界轉(zhuǎn)速?2016-5-20
- 雙吸泵葉輪口環(huán)間隙過(guò)大或過(guò)小會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題?2016-5-20
- 雙吸離心泵在操作過(guò)程中怎樣防止抽空、汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)...2016-5-20
- 雙吸泵房管理人員日常巡檢該做哪些事?2016-5-20